1.专业建设

本专业依托滨州职业学院机械制造及自动化国家级高水平专业群建设，深度对接滨州市高端铝加工产业集群与山东省 “十强产业” 发展战略，是国家骨干专业、山东省特色专业、山东省现代学徒制试点专业。专业拥有国家级教学成果奖、省级精品课程群等标志性建设成果，配套国内一流的数控加工实训中心、多轴加工实训室等实践平台，为学生提供 “岗课赛证” 融合的全链条成长空间，是鲁北地区数控技术技能人才培养的核心高地。

1.1培养目标：

本专业特别适合热爱智能制造、动手能力强、立志投身高端装备制造领域的同学，其培养目标是紧密对接区域高端铝加工、汽车零部件、精密模具等产业岗位需求，培养德、智、体、美、劳全面发展，掌握数控加工工艺、数控编程与操作、智能制造运维等核心技能，具备工匠精神、创新意识和可持续发展能力的高素质技术技能人才。

1.2专业特色：

高端铝加工数控技术：深度融合滨州铝业产业特色，以铝型材、铝结构件等真实零件为教学载体，打造区域专属数控人才培养体系，服务地方产业升级。

智能制造与多轴加工：聚焦五轴联动加工、智能生产线运维等高端制造方向，培养适配航空航天、精密模具等领域的复合型技术技能人才。

岗课赛证融通培养：以世界职业院校技能大赛、数控车铣加工职业技能等级证书为抓手，实现 “以赛促学、以证促能”，毕业生技能水平行业领先

2.课程内容

专业基础课程：机械制图与计算机绘图、工程材料及热成型工艺、机械制造基础、机械设计基础、公差配合与测量技术、电工电子技术、液压与气压传动。

专业核心课程：金属切削加工与刀具、数控机床机械结构及应用、数控加工工艺、数控加工编程、机械CAD/CAM应用、机床电气控制技术、多轴加工技术、数控设备维护与装调。

实习实训：对接真实职业场景或工作情境，在校内外进行数控加工编程与仿真、产品质量检测、数控机床操作、多轴数控加工、数控机床运行与维护、数控设备装调等实训。在数控加工企业和数控设备制造企业等单位进行岗位实习。

2.1 CAD/CAM 应用

课程是衔接设计与制造的核心桥梁，讲授 UG、MasterCAM 等工业软件的三维建模、自动编程、刀路仿真与后处理技术，由企业工程师与校内教师联合授课，使学生具备数字化编程与工艺优化能力，适配现代制造企业技术岗位需求。

2.2数控编程与加工

课程是数控技术专业的核心入门课，以滨州铝加工企业真实零件为载体，讲授数控车床、铣床及加工中心的手工编程方法、机床操作技巧与零件精度检测技术，使学生掌握数控加工全流程技能，胜任一线操作岗位。

2.3数控多轴加工

课程面向高端制造领域，依托校内五轴加工中心实训平台，讲授 4 轴、5 轴加工中心编程与操作、复杂曲面加工工艺规划等内容，采用小班工作坊式教学，培养学生高端精密加工能力，契合智能制造发展趋势。

2.4数控机床装调与维修

课程是复合型人才培养核心课，讲授数控机床机械结构装调、电气控制系统故障诊断、数控系统参数调试等内容，校企协同开展故障导向式教学，使学生具备 “会操作、懂维修” 的综合技能，拓宽就业岗位选择。

3.师资队伍

专任教师15人，其中高级职称占比53%，硕士及以上学历占比87%，双师型教师比例80%，其中全国五一劳动奖章获得者1名，享受政府特殊津贴专家1名，山东省劳动模范1名，齐鲁首席技师1名。省级精品资源课 5 门、省级在线开放课程 2 门；获国家级教学成果奖二等奖 1 项、省级二等奖 2 项。

4.学子风采

开展冶金机电设备点检职业技能培训和考核，对学生的理论知识水平和专业操作技能水平进行全方位考核，深化复合型技术技能人才培养培训模式改革，探索、实践“岗课赛证融合育人”模式，优化课程设置和教学内容，深度激发学生学习兴趣，极大提高人才培养的灵活性、适应性和针对性。

5.发展前景

2026 年本专业毕业生总体就业率稳定在 97% 以上，专业对口率超 85%。其中，超 60% 的毕业生进入魏桥铝电、渤海活塞、盟威戴卡、华中数控等区域龙头及国内知名制造企业，从事数控编程、工艺设计、设备运维、生产管理等岗位；近 30% 的毕业生通过 3+2 专本贯通、普通专升本等渠道升入山东航空学院、齐鲁工业大学等本科院校深造；剩余毕业生自主创业或进入智能制造领域新兴企业，从事技术研发、产品销售等相关工作。