1.专业建设
金属精密成型技术专业主要服务区域万亿级高端铝相关产业，该专业2025年开设，面向粉末冶金及增材制造等产业的硬质合金生产、成型工艺编制与实施、产品质量检测、设备操作与维护等生产技术、管理与服务等岗位（群）。在专业技能竞赛方面对应材料赛道，该赛道已在世界职业院校技能大赛总决赛争夺赛中获得过铜奖佳绩。
2.课程内容
2.1金属材料质量检测
金属材料质量检测是金属精密成型技术专业核心课，衔接先修课程与后续实践，紧贴行业检验岗位需求，以岗位任务为导向，深化“岗课赛证”融合，是培育高素质技术技能人才的重要课程。教学采用项目化、实训协同等模式，以真实任务驱动，强化实操与技术应用。学生可掌握检测原理标准，设计方案、分析数据、规范操作仪器，完成成分、金相、力学、无损检测等工作，具备岗位所需核心能力。
2.2材料精密成型技术
材料精密成型技术是金属精密成型专业核心课程，衔接基础课程与岗位实践、毕业设计，紧扣行业需求，以岗位任务为导向，深化“岗课赛证”融合，是培育高素质技术技能人才的关键。课程采用项目化、实训协同教学，结合真实案例与前沿技术，实现理实一体。学生可掌握成型原理与工艺标准，具备工艺设计、缺陷分析、设备操作及模具调试等实操能力，为岗位就业筑牢基础。
2.3粉末成型工艺及智能控制
粉末成型工艺及智能控制是金属精密成型技术专业核心课，立足多种成型原理与智能控制技术，对接精密零部件制造岗位，培养复合型技术技能人才。课程采用项目化教学，依托实训与虚实融合平台实操，并引入企业项目授课，实现教学与产业无缝对接。学生可掌握工艺设计、设备操作调试、质量检测等核心能力，能独立完成全流程作业与技术问题处理。
2.4粉末冶金模具设计
粉末冶金模具设计是金属精密成型技术专业核心课程，衔接工艺与工程应用，面向零部件制造岗位培养应用型人才。课程采用项目化教学，融入企业案例，依托模具实训室开展一体化实训，使教学与行业、岗位精准对接。学生通过学习可掌握工艺分析、模具设计、数字化建模、装配调试等核心能力，能独立完成常规零件模具全流程设计与技术支持。
3.师资队伍
教师团队共有专任教师8人，其中博士2人、硕士6人，高级专业技术职务4人，“双师型”教师占专业课教师数比例75%；全部专业核心课程教师都有三年以上制造业企业工作经历，一般专业课程教师都有一年以上高端铝制品精密加工企业工作经历；全部专业任课教师都具有一定的参与企业科研、开发和人员培训等服务企业的能力；专业核心课程教师都具备本专业相关高级以上技能证书。
4.学子风采
在校期间参加了世界职业院校技能大赛和山东省职业院校技能大赛等。
5.发展前景
面向高端铝产品成型加工产业链，从事智能生产线设备操作、金属材料精密成型运维、成型设备装调、产品质检、工艺管理、生产管理、售后服务等相关工作。学生可以通过专升本、自学考试等途径进一步提升学历。
